Lean হলো একটি প্রক্রিয়াগত পদ্ধতি, যা মূলত উৎপাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি এখন ব্যবসা এবং প্রযুক্তির প্রায় সবক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হচ্ছে। Lean মেথোডোলজির মূল উদ্দেশ্য হলো মূল্য (Value) বাড়ানো এবং অপচয় (Waste) কমানো। Lean ব্যবস্থায় শুধুমাত্র সেই কাজগুলো করা হয় যা কাস্টমারের জন্য মূল্যবৃদ্ধিতে সহায়ক এবং অন্যান্য অপ্রয়োজনীয় কাজ বাদ দেওয়া হয়।
Lean এর ধারণাটি মূলত Toyota Production System (TPS) থেকে এসেছে, যা উৎপাদন শিল্পে কাজের স্রোত ও দক্ষতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল।
Lean এর মূল নীতি:
Lean-এর পাঁচটি মূল নীতি রয়েছে, যা যেকোনো প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন ও প্রক্রিয়ার উন্নয়নে সহায়ক।
মান নির্ধারণ (Define Value):
কাস্টমারের জন্য কোনটি মূল্যবোধ যোগায়, তা নির্ধারণ করা। মূল্য সংযোজন করে না এমন কাজ বাদ দেওয়া।
মান প্রবাহ সনাক্তকরণ (Map Value Stream):
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায় মূল্য সংযোজন এবং অপচয় সৃষ্টি করে এমন প্রতিটি ধাপ চিহ্নিত করা।
নিরবিচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করা (Create Flow):
কোনো বাঁধা ছাড়াই কাজের প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা। ফ্লো নিশ্চিত করার মাধ্যমে কাজের স্থবিরতা কমিয়ে দক্ষতা বাড়ানো হয়।
পুল পদ্ধতির ব্যবহার (Establish Pull):
পুল সিস্টেম ব্যবহার করে কাজ বা পণ্য কাস্টমারের চাহিদা অনুযায়ী সরবরাহ করা। অর্থাৎ, ডিমান্ড অনুযায়ী প্রোডাকশন চালানো।
নিরন্তর উন্নতি (Seek Perfection):
প্রক্রিয়া, দক্ষতা এবং মানের উন্নতির জন্য একটানা উন্নতির চেষ্টা করা। এটি Kaizen বা ক্রমাগত উন্নতির ধারণার উপর ভিত্তি করে কাজ করে।
Waste Management বা অপচয় ব্যবস্থাপনা
Lean মেথোডোলজির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হলো Waste Management, যার মাধ্যমে উৎপাদন বা প্রক্রিয়ায় থাকা অপ্রয়োজনীয় কাজগুলো অপসারণ করে দক্ষতা বৃদ্ধি করা হয়। Lean প্রক্রিয়ায় Waste সাধারণত সাতটি (বা আটটি) প্রকারের হিসেবে পরিচিত।
Lean Waste এর সাতটি প্রকার:
Lean মেথোডে Waste বা অপচয়গুলোকে "TIMWOOD" নামে একটি সংক্ষেপণে সংজ্ঞায়িত করা হয়। এই অপচয়গুলো হলো:
Transportation (পরিবহন):
অপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্রের স্থানান্তর বা লজিস্টিক ট্রান্সপোর্ট যা মূল্য যোগায় না।
Inventory (ইনভেন্টরি):
অপ্রয়োজনীয় স্টক বা ইনভেন্টরি ধরে রাখা। অপ্রয়োজনীয় উপকরণ ও পণ্যের স্টক পরিচালনার জন্য অতিরিক্ত সময় ও অর্থের প্রয়োজন হয়।
Motion (আন্দোলন):
কর্মীদের অপ্রয়োজনীয় চলাচল বা আন্দোলন, যা শুধুমাত্র সময়ের অপচয় এবং কর্মীদের ক্লান্তি বাড়ায়।
Waiting (অপেক্ষা):
যেকোনো কাজ বা প্রক্রিয়ার বিলম্ব যা অন্য কাজের জন্য বাধা সৃষ্টি করে।
Overproduction (অতিরিক্ত উৎপাদন):
কাস্টমারের চাহিদার চেয়ে বেশি উৎপাদন করা। এটি স্টক ও ইনভেন্টরির চাপ বাড়ায় এবং অতিরিক্ত কাঁচামালের প্রয়োজন সৃষ্টি করে।
Over-processing (অতিরিক্ত প্রক্রিয়া):
কাজটি সম্পন্ন করার জন্য অপ্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া বা পদক্ষেপ নেওয়া।
Defects (ত্রুটি):
ত্রুটিপূর্ণ পণ্য বা পরিষেবা, যা পুনরায় কাজ বা মেরামতের প্রয়োজন সৃষ্টি করে।
Skills (দক্ষতার অপচয়): (অষ্টম Waste)
কর্মীদের দক্ষতা বা সৃজনশীলতাকে কাজে না লাগানো। তাদের ক্ষমতা সম্পূর্ণভাবে ব্যবহার না করা মানে দক্ষতার অপচয়।
Lean Waste Management এর সুবিধা:
ব্যয় হ্রাস:
অপচয় কমানোর ফলে উৎপাদন ব্যয় কমে যায়।
উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি:
অপচয় কমানোর ফলে উৎপাদনশীলতা এবং প্রক্রিয়ার গতি বৃদ্ধি পায়।
কাস্টমার সন্তুষ্টি বৃদ্ধি:
পণ্য বা পরিষেবার গুণগত মান বাড়ায়, যা কাস্টমারের সন্তুষ্টি বৃদ্ধি করে।
দক্ষতা উন্নয়ন:
কর্মীদের দক্ষতা উন্নয়নের সুযোগ দেয় এবং প্রতিষ্ঠানকে কাস্টমার চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য রাখতে সহায়তা করে।
Lean মেথডোলজি এবং Waste Management কার্যকরীভাবে ব্যবহার করলে ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলো তাদের প্রক্রিয়া ও উৎপাদনে উন্নতি করতে সক্ষম হয়, যা কর্মক্ষমতা ও গ্রাহক সন্তুষ্টি বাড়ায়।
Read more
